气浮机效果不好，原因这里看！

1.污水流量

污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。

当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。

2、溶气水量、回流比及溶气罐压力

溶气水水源浑浊度要低，浑浊度越低，空气越易溶解;溶气水量及回流比(溶气水量/原水量)根据水质情况来定。溶气水压力越高，氧易向水中溶解，最佳压力范国为4.0-5.0kg/cm2，溶气罐压力的调节可通过气浮洛气水出水阀来调整，关紧时压力上升，松开时压力下降。若是原水絮体增多，可适当增加回流比，但要兼顾溶气水的压交;保证回流泵的正常工作状态。

3、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响

一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多；原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个最佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。